本报记者 郜亚章 本报通讯员 王强 霍广军
在内蒙古大唐国际托克托发电公司，纵横交错的管线如同庞大能源心脏的神经网络，跳动的数据是保障机组安全、环保达标、稳定供电的无声指令。检修一部热控六班副班长杨丽的工作就是让这些数据准确可靠。26年来，她从普通检修工成长为全国五一劳动奖章获得者，守护着能源心脏的“神经末梢”。
赵春青 绘
一次，一台在线硅表数据出现极微小波动，刚好卡在允许误差边缘。按常规流程，继续观察即可。杨丽却放心不下，坚持要重新取样、多点比对。她一寸寸排查管路，最终发现试剂管上有一处细如发丝的渗漏。正是这次“小题大做”，避免了加药系统误动作、水质异常乃至机组出现安全隐患。
1999年，刚参加工作的杨丽被分配到化学仪表岗位。面对满墙的表盘和错综复杂的管路，她也曾迷茫。很快她明白，化学仪表是电厂水汽品质、环保排放的“眼睛”，数据一丝偏差，都可能牵动机组安全、影响环保达标。“既然干了，就要把每一块表、每一个数，都弄明白、守护好。”杨丽在心里许下承诺。
在公司厂区，杨丽是出了名的较真。旁人眼里近乎苛刻的标准，在她看来只是保障安全生产的基本要求。26年里，她经手校验、维护的仪表数以万计，每一组读数、每一次校准、每一回排查，她都认真对待。
杨丽的坚守并非墨守成规。面对上百块仪表全靠人工巡检、故障发现滞后的问题，她提出搭建化学仪表全生命周期健康管理系统，让仪表自己“说话”，变“事后维修”为“预知维护”。推广初期，有的老师傅不理解：“老办法干了几十年，何必多此一举？”杨丽没有争辩，选了两块故障率高的仪表试点。3个月里，系统3次提前预警潜在故障，实实在在的效果说服了所有人。
从人工盯守到数据预警，这项创新不仅大幅降低检修强度、提升仪表可靠性，更成为公司建设数字智慧电厂的“小切口”突破。如今，杨丽又定下目标：两年内实现多参数联动预警，从“预知”迈向真正的“预测”，让智慧运维覆盖更多仪表、守护更广范围的机组安全。
在班组，杨丽还是青年职工的师傅。一名青年职工理论扎实，但一到现场处理故障就容易紧张慌乱。一次，一处仪表显示异常，他反复排查无果、急得满头大汗。杨丽让他把测量回路从头到尾画出来，对着图纸逐节点测量。最终，小伙自己找到了极为隐蔽的参考电极盐桥堵塞问题，从此养成“先画图、后动手”的习惯，逐渐成长为独当一面的技术骨干。
杨丽还在班里编制典型案例库、开设“技术微课堂”，把经验分享给年轻人。在她的带领下，热控六班先后斩获中国大唐“巾帼建功示范岗”、内蒙古自治区“质量信得过班组”等荣誉。“看到年轻人能独立解决难题，比我自己得奖还开心。”杨丽说。
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